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常见问答

超声波 焊接机实现焊接自动化的好处

    超声波 焊接自动化取代传统人工焊接已经是大势所趋,接下来 焊接自动化行业在未来几年的发展方向是:由单机 焊接自动化装备到数字化焊接车间实现点线面的阶段式发展。焊接自 动化装备通常集焊接工艺,自动控制、精密机 械设计制造等多种技术于一体,随着超声波自动化、超声波智能化、超声波 数字化等技术的日益发展和广泛应用,超声波 焊接自动化正在由单机焊接自动化装备向焊接自动化生产线和数字化焊接车间发展。
(1)超声波 实现自动化好处一:
     提高超 声波焊接效率焊接加工是中国制造企业最主要的加工手段之一,以焊接 工艺为主导的制造企业焊接工时约占产品制造总工时的10%-30%,焊接成 本约占产品制造总成本的20-30%,企业从 事焊接工作的人员数量约占全体员工的20-30%。提高焊 接加工的自动化水平,对企业节约成本,提高效 率并实现可持续性高速发展具有重要意义。以工程 机械典型结构件为例,焊接机 器人工作站的工作效率为手工焊接的5倍,大幅提 高生产效率的同时降低了操作者的劳动强度。
(2)超声波 实现自动化好处二:
     提升产品质量 在采用 手工超声波焊接工艺的制造过程中,人工控制焊接过程(起弧、收弧、焊接轨 迹及参数设置等)的不准确、不稳定 导致焊缝成型不好,容易在 焊接部位产生气孔、裂纹、未熔合等缺陷。在采用 自动化焊接工艺的制造过程中,电弧燃烧稳定,连结处成分均匀,焊缝成型好、焊缝接头少、填充金属熔敷率高。焊接工 艺参数实现了自动化的存储与输出,可以保 证工艺参数的准确性,保证特 殊焊接要求的实现和焊缝质量的重现性。由于焊 接自动化在提升产品质量方面具有优势,自动化 焊接已经开始逐步取代手工焊接成为焊接加工的主要方法。
(3)超声波 实现自动化好处三:
    改善操作环境 手工操 作的焊接作业被公认为是一种有害的作业工种,2002年由卫 生部和劳动保障部公布的我国法定职业病目录中,正式列 入了电焊工尘肺、电光性 眼炎等焊接职业病,同时还 列入了对焊接职业可能产生危害的锰及其化合物中毒、一氧化碳中毒、职业性放射性疾病、电光性 皮炎及金属烟热等职业病。超声波 焊接自动化装备将手工操作变为自动化机械操作,操作工 人远离焊接现场,能够避 免上述职业病的发生,同时工 人劳动强度也得到了极大降低。通过焊 接自动化装备与自动传输系统、自动化 检测等其他系统的配套,可组成自动生产线,能够极 大改善生产车间内的整体环境状况。   
(4)超声波 实现自动化好处四:
     降低营运成本 随着劳 动力成本的不断上升,焊接自动化装备性能、效率的 不断提高以及价格的逐渐降低,自动化 超声波焊接和手工焊接相比较长期来看具有成本优势,同时,超声波 焊接自动化装备具有的高效率、高稳定 性优势使得制造厂商可以较快的收回焊接系统的投入成本并提高焊接质量。
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